Výroba oxidu hlinitého bola v Žiari nad
Hronom uvedená do prevádzky v roku 1957. Mladí inžinieri tu na začiatku videli
nové možnosti získavania stopových prvkov z roztokov, ktoré cirkulovali
pri výrobe oxidu hlinitého, najmä vanádu a gália.
Prvé výsledky sa podarili už v roku 1960 a vedenie podniku
podporilo rozvinutie ďalšieho výskumu
zameraného najmä na výrobu gália. Vo
výskumnej správe sa píše o vyriešení väčšiny problémov, súčasne bol
vyrobený jeden kilogram československého gália,
navyše oproti pôvodnému plánu bol vypracovaný a laboratórne overený
postup na rafináciu gália na čistotu 99,999 %.
Súčasťou správy bol podrobný návrh na výstavbu
poloprevádzkovej linky s výrobnou kapacitou 350 kg/rok a možnosťou
rozšírenia na 1 200 kg/rok s investičnými nákladmi 1,096 milióna Kčs.
Kryštál kovového gália |
Zamietavý postoj malo aj Ministerstvo hutníctva
a baníctva (MHD). Vedenie ZSNP sa však rozhodlo realizovať poloprevádzku
ihneď. Boli prijatí noví pracovníci na trojzmennú prevádzku
a v priebehu niekoľkých mesiacov bolo vyrobených 10 kg gália čistoty
99,999 %.
Ako si na ďalší vývoj spomína Ing. Michal
Babinský, CSc vedúci tejto skupiny:
„V tom
čase Štátna plánovacia komisia zvolala do Prahy veľkú poradu na riešenie
zásobovania Československa vzácnymi kovmi. Zišli sa tam zástupcovia vedy
a vysokí úradníci štátnych inštitúcií. Náš závod na tejto porade
zastupoval kolega výskumník inžinier Juraj Grexa. Ako spomína, viedla sa tam
významná dišputa, rozdeľovali sa peniaze a úlohy, kto a ako bude
robiť výskum na výrobu gália zo surovín pri výrobe germánia. Ako to býva na
takýchto poradách, zástupcovia zúčastnených pracovísk predkladali finančné
a materiálne požiadavky, a ako si spomína kolega, po dvoch – troch
hodinách počúvania do diskusie sa zapojil aj on s vecným entré. Zohol sa pod stôl a z tašky
vytiahol niekoľko 100- a 200- gramových ingotov gália, ktoré rozložil
pekne vedľa seba na stôl, a dodal: „Ak niekto z vás ešte nevidel
kovové gálium – toto je podľa čistoty trojdeviatkové a toto je zase päťdeviatkové,
ktoré my vyrábame v Žiari nad
Hronom.
Po chvíľke
prekvapenia predseda poradu ukončil a všetci sa rozišli. Čo si mysleli
o tom, sa ďalej nediskutovalo. Náš inžinier Greksa vtedy, ako mladý človek
bol asi spokojný so sebou, že sa mohol
pochváliť pred takým významným zhromaždením s výsledkami svojho
pracoviska. Ako sa neskôr ukázalo, bolo to Pyrrhovo víťazstvo. O nedlhú
dobu vedenie ZSNP dostalo príkaz od Ministerstva hutníctva a baníctva
v Prahe zastaviť výrobu gália. Technologické zariadenie bolo rozpálené a výskumná
skupina sa rozprášila závode. Ing Babinský prevzal vedenie analytického
laboratória – výskumu. Ing. Grexa bol preložený do skupiny výskumu výroby
kysličníka hlinitého a podobne boli preložení aj ostatní pracovníci.
K 1. januáru 1964 sa naše pracovisko vo veži prevádzky kysličnikárne
zrušilo.“
Skončila sa prvá etapa cesty, ktorá bola typická
pre toto obdobie, ak sa na Slovensku chcelo robiť niečo nové. Napokon podobne
prebiehal proces vzniku finalizácie hliníka, len vtedy tu už bola iná politická
klíma.
Druhá etapa cesty za výrobou gália sa začala po
dvoch – troch rokoch útlmu, keď dovolili vedúci výskumu v tichosti pokračovať
Ing. Babinskému, CSc., vo vývoji
gália. Tentoraz sa zamerali na vratný kaustický lúh, ktorý vznikal na 2. bloku
prevádzky kysličnikárne. V máji 1966 bola predložená Výskumná správa na
výstavbu výrobnej jednotky 0,5 kg/deň alebo 150 kg/rok. Realizácia sa odkladala
najmä z dôvodu malého odbytu výrobku. Stále veľkú konkurenciu
predstavovala čínska výroba, ako aj malá a zlá aktivita našich obchodníkov
na podnikoch zahraničného obchodu v Prahe. Domáce aplikácie gália
stagnovali.
Roku 1966 prišla šokujúca správa
z Československej tlačovej agentúry (ČTK). Správa oznamovala, že Ing. Mareš vyrobil v Kaznějove prvé
československé gálium. Na základe tejto správy uverejnilo Rudé právo reportáž
s fotografiou Ing. Mareša na
prvej strane. Nechajme hovoriť Ing.
Michala Babinského, CSc.:
„Fotografia
Ing. Mareša na titulnej strane Rudého práva provokovala vedenie nášho závodu
a niektorých slovenských politikov k činom. Písali listy ministrovi
a v redakciách žiadali dementi. Živo
sa pamätám na slová nášho riaditeľa Štefana Šubeníka, ktorými sa ma opýtal
v jeho pracovni. „ A vy by ste vedeli tiež vyrábať gálium?“ Moja odpoveď
bola jednoznačná: „Áno“. A on
povedal: „Tak vyrábajte! „
Naozaj – lavína sa pohla. začala sa organizovať
modernejšie a výkonnejšia technológia s novými technickými riešeniami,
mnohé riešenia boli patentované v cudzích štátoch. Celkove bolo prihlásených
6 patentov v piatich štátoch, ako napríklad taký cementátor, ktorý tvoril
akési pomyslené srdce zariadenia. Na
výrobu koncentrátu gália cementačnou metódou bol navrhnutý nový originálny
dizajn. To boli zlaté časy výskumu. Dokumentácia sa robila za pochodu.
Konštruktéri navrhovali priemyselné agregáty aj na základe malých pokusných
zariadení, ktoré sme vyrobili doslova na kolene. Napr. cementátor s rozmermi
valca o priemere 80 cm a dĺžke 8 metrov sa navrhoval na základe
modelu o priemere valca 10 cm a dĺžke 20 cm. Že to boli dobré návrhy,
potvrdzuje aj to, že na cementátor boli udelené patenty v USA, Nemecku,
Francúzsku, Švajčiarsku a v Anglicku. V ZSNP sa využíval vyše 20
rokov.
Na začatie skutočnej výroby gália mal veľmi
pozitívny vplyv obrodný proces roku 1968. S nemeckým zákazníkom sa už dalo
rokovať priamo, vrátane dodacích a platobných podmienok. Pamätám sa
spomína Ing. Babinský, ako sme podpísali v lete 1968 kontrakt
s Nemcom na dodávku 120 kg gália vo forme oxidu s termínom prvej
dodávky v januári 1969, hoci sme ešte nemali ani začatú stavbu.
V čase podpísania kontraktu sa začali len vyrábať výrobné agregáty.
V lete brigádnici začali a postavili provizórny objekt. Termín prvej
zákazky sme splnili. To bol začiatok výroby gália v Žiari nad Hronom
a vlastne v Československu.“
Tak sa
skončila tretia etapa cesty za výrobou gália.
Po vybudovaní poloprevádzky začína sa roku 1969
výroba gália s kapacitou 400
kg/rok. Táto kapacita sa postupným vývojom zariadenia zvyšovala až na
1 800 kg/rok. Na základe výsledkov výskumu a vývoja bola postavená od
roku 1981 pracovala nová výrobňa s kapacitou 4 000 kg/rok. Táto
kapacita však nebola dosiahnutá pre 25 - 35 % pokles obsahu gália
v roztokoch, z ktorých sa získaval, oproti projektovaným hodnotám. Koncentrát
sa spracovával elektrochemicky cementáciou amalgámom sodíka. Po ďalších
úpravách roztokov sa gálium vylučovalo elektrolyticky. Z hľadiska
pracovného a životného prostredia bola táto technológia s ohľadom na
prítomnosť ortuti škodlivá, a preto od roku 1990 sa získavalo gálium
neortuťovou technológiou.
Ing. František Štulák, Ing. Juraj Grexa a Ing. Mikuláš Babinský CsC pri analýze vzorky gália |
Svetová
výroba gália roku 1985 bola 35 ton za rok, a tak ZSNP s výrobou 3,5 t
za rok bol významným producentom. Desať
percentná výroba z celkového vo svete vyrábaného objemu je vždy zaujímavá.
S ohľadom na zhoršujúce sa ekonomické
výsledky výroby gália, ale aj na útlm výroby oxidu hlinitého bola výroba gália
v novembri 1992 ukončená. Ešte roku 1992 bola vyrobených 1 455 kg
a za celkové obdobie od roku 1969
sa vyrobilo 42 688 kilogramov. Po zavedení bezortuťovej technológie
sa v rokoch 1990 – 1992 vyrobilo 4 602 kg..
Roku 1973
sa z domáceho gália začal vyrábať monokryštál gáliumarzenidu, ktorý mal
v tej dobe ale aj súčasnej široké uplatnenie vo výrobe polovodičov. Tento
materiál umožnil rozvoj elektrotechnických prvkov (disky, tranzistory, lasery).
Výroba kryštálov gáliumarzenidu bola neskôr situovaná do samostatného závodu
v Žarnovici a na jej vývoji sa podieľali najmä Ing. Michal Babinský, CSc. a Ing.
Dušan Sichrovský, CSc.
V Žarnovici vybudovaná firma bola
privatizovaná a pracuje až do dnešných čias pravda už z nakupovaných
surovín. Firma je úspešná.
Velmi dobrý článok. Poučil som sa v mnohom.
OdpovedaťOdstrániť